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近日,在雅安市110kV输电线路高速跨越处X射线探伤全景,中机航飞运维人员正使用无人机搭载便携式X射线检测装置,对耐张线夹进行X光探伤检测。这是中机航飞在项目实施中首次运用该项技术,标志着中机航飞输电线路运维业务版块向全数字化管理迈出了重要一步。
检测人员启动X光射线脉冲机,电脑屏幕快速显示出金具的清晰检测图像,通过实时查看金具内部高清图像,能有效发现金具压接质量是否合格、内部是否存在损伤,预防潜在的断线、掉线事故。
“以往,运维人员无法直接判断耐张线夹内部故障,每次检查时,需在线路停电时,地面作业人员要先将探伤装置吊至作业位置后,高空作业人员将装置安装在检测位置,并返回横担处,检测工作才能开始,步骤多、难度大、耗时长。该装置实现了X射线装置小型化、采集图像清晰化和线夹全方位拍摄等多种新功能,无需作业人员登塔,单基耐张塔检测时间节省了4倍,有效地杜绝了作业人员高空作业风险,大幅提升检测效率。此时正在检测的架空线路档距超过800米,传统的人工检测方式效率低,效果差。另外,在检测期间,输电线路全程带电运行,不会影响运行,从而保障了主网线路的安全可靠。”项目负责人卜太龙介绍道。
近年来,中机航飞持续深化无人机应用场景拓展,以无人机微应用系统建设为基础,推动检修作业从机械化向智能化转变,目前无人机多场景应用已在红外测温、新建线路验收、交叉跨越距离测量、带电清洗等10余项检测作业中得到广泛应用。实现了无人机巡检自主飞、快速传、智能判全环节数字技术应用,进一步提升了“立体巡检+集中监控”智能运维模式效率。
下一步,中机航飞将继续探索无人机带电检测技术的应用,分析成效、总结经验,不断推进无人机巡检智能化、信息化、精益化,助力电网数字化转型,进一步提高设备运检效率和运检质量,运用新技术维护输电线路“零缺陷”安全运行。